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模具在冲压时的卡料的原因是什么?应该采取什么措施?

发布时间:2021-05-24 14:48:09访问:132

  随着工业的发展越来越快,很多工业设备也逐步在进步。轻工业工艺也在进步。冲压加工是大批量零件成型生产工艺之一。模具故障是冲压生产中最容易出现的问题,常常造成停产,影响产品生产周期。因此,必须尽快找到模具故障原因,合理维修。冲压时卡料的主要原因及相应的对策有:

冲压模具

  一、送料机送距压料放松调整不当,需重新调整;

  二、生产中送距产生变异,需调整送料机送距;

  三、送料机故障,需调整及维修;

  四、材料弧形,宽度超差,毛边较大时,要更换材料,控制进料质量;

  五、模具冲压异常,造成镰刀弯,消除料带镰刀弯;

  六、导料孔径不足,上模拉料,研修导正孔;

  七、折弯或撕切位上下脱料不顺,调整脱料弹簧力量等;

  八、导料板之脱料功能设置不当,修改导料板,防料带上带;

  九、材料薄,送进中发生翘曲,送料机与模具间需加设上下压料,加设上下挤料安全开关;

  十、模具架设不当,与送料机垂直度偏差较大,需重新架设模具

  以上是小编整理的关于模具冲压卡料的原因以及措施,希望对大家有所帮助!想知道更多冲压模具的资讯,请多关注我们!有冲压模具的求购需求,欢迎联系我们!


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