金属模具加工的工艺流程是什么？有什么注意事项？

　　金属模具加工行业发展迅速，企业竞争压力也越来越大，加工技术和加工质量都在不断提高和创新。在这个竞争激烈的时代，企业只有保证良好的质量、服务和创新能力，才能满足客户的需求，赢得市场。为了适应市场发展的步伐，金属模具加工在技术流程中有什么注意事项呢?一起来了解一下吧!

　　1.加工工艺流程安排

　　(1)底面加工，加工量保证;

　　(2)铸件毛坯基准找正，2D、3D型面余量检查;

　　(3)2D、3D型面粗加工，非安装非工作平面加工(包括安全平台面、缓冲器安装面、压板平面、侧基准面);

　　(4)半精加工前，侧基准面得找正确精度;

　　(5)半精加工2D、3D型面，精加工各类安装工作面(包括限位块安装面及接触面、镶块安装面及靠背面、冲头安装面、废料切刀安装面及靠背面、弹簧安装面及接触面、各类行程限制工作面、斜楔安装面及靠背面)，半精加工各类导向面、导向孔，留余量精加工工艺基准孔及高度基准面，并记录数据;

　　(6)检验复查加工精度;

　　(7)钳工镶作工序;

　　(8)精加工前，工艺基准孔基准面找正，镶块余量检查;

　　(9)精加工型面2D、3D，侧冲型面及孔位，精密模具加工工艺基准孔及高度基准，精加工导向面及导向孔;

　　(10)检验复查五金模具加工精度。

　　2.注意事项

　　(1)工艺编制简明、表达详细，加工内容尽量数值化表达;

　　(2)加工的难点，工艺要特别强调;

　　(3)需要组合加工处，工艺表达清楚;

　　(4)镶块需单独加工时，注意加工精度的工艺要求注明;

　　(5)组合加工后，需单独加工的镶块零件，组合加工时工艺安装单独加工的基准要求;

　　(6) 模具加工中弹簧是容易损坏的，所以要选择疲劳寿命长的模具弹簧。

　　以上是金属模具加工的工艺流程和注意事项，希望对大家有所帮助，想要了解更多关于金属模具的信息，可以多关注我们!