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冲压模具出现磨损时应该如何处理?听听厂家怎么说!

发布时间:2020-12-18 17:22:36访问:123

  冲压模具是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,在工艺生产中应用比较广泛,但是使用的过程中,可能会存在磨损的情况。如果发现冲压模具出现磨损时该如何处理呢?我们一起来听听专业的厂家是怎么说的吧!

冲压模具

  当冲压模具出现磨损时,可以采用以下几种处理方式:

  1、及时更换已经磨损的冲压模具导向组件和冲头。

  2、检查冲压模具间隙是否不合理(偏小),增加下模间隙。

  3、尽量减少磨损,改善润滑条件,润滑板材和冲头。油量和注油次数视加工材料的条件而定。冷轧钢板、耐蚀钢板等无锈垢的材料,要给模具注油,注油点为导套、注油口、下模等。油用轻机油。有锈垢的材料,加工时铁锈微粉会吸入冲头和导套之间,产生污垢,使得冲头不能在导套内自由滑动,这种情况下,如果上油,会使得锈垢更容易沾上,因此冲这种材料时,相反要把油擦干净,每月分解一回,用汽(柴)油把冲头、下模的污垢去掉,重新组装前再擦干净。这样就能保证模具有良好的润滑性能。

  4、刃磨方法不当,造成模具的退火,加剧磨损,应当使用软磨料砂轮,采用小的吃刀量,足量的冷却液并经常清理砂轮。

  以上就是冲压模具出现磨损时的正确处理方式,不过在使用的时候还是要注意的,毕竟过快的磨损只会增加生产成本,因此保持良好的使用习惯,规范进行操作更有利于增加冲压模具的使用寿命。


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