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五金模具冲压时容易出现爆膜的原因是什么?

发布时间:2022-10-11 14:21:07访问:118

  硬件冲压模具在我们的生产过程中仍然很常见,其应用范围也很广。硬件冲压模具是制造硬件冲压件不可缺少的重要组成部分。模具的质量对冲压件的质量有很大的影响。在硬件冲压模具的生产过程中,硬件冲压模具经常爆炸,导致生产线无法生产,影响企业的正常生产秩序。硬件模具冲压过程中容易爆炸的原因分析,让我们看看!

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  为了提高模具的性能和使用寿命,模具工作部件的表面强化处理得到了广泛的应用。常用的表面强化处理方法有:碳氮共渗、离子渗氮、硼、钒和电火花强化、化学气相沉积法(CVD),相沉积法(PVD)将碳化物法浸入盐浴工件表面(TD)等等。另外,采用高频淬火、液压、喷丸等表面强化处理,使模具工作部件表面产生压应力,提高其抗疲劳强度,有利于提高模具寿命。

  在金属冲压模具的冲压过程中,如果模具强度设计不足或力不均匀,模具导向不良,模板之间有倾斜或异物,模具合并将不灵活,还可能会卡住。此时需要停止生产,找出模具卡的原因,排除故障,否则会扩大故障,造成模具损坏。硬件冲压模具制造材料及其热处理工艺是否合适,对模具质量影响很大。冲压模具淬火温度过高,淬火方法和时间不合理,回火次数和温度不当,冲压生产后模具损坏,硬件冲压件质量损坏。在加工过程中,如果异物进入冲压模具,零件重叠,废物堵塞,但未及时处理,模具继续使用,容易导致模板、冲孔、下模板、柱损坏

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